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TPR染色

以SBC为基础的TPE在颜色上优于大多数其它TPR材料。所以，它们只需要较少量的色母料就可达到某种特定的颜色效果，而且所产生的颜色比其它 TPR更为纯净。一般说来，色母料的粘度应该比TPR的粘度低，这是因为TPR的熔融指数比色母料高，tpr，这将有利于分散过程，使得颜色分布更加均匀。

对于以SBS为基础的TPE，推荐采用聚类载色剂。对于以较硬的SEBS为基础的TPR，推荐采用聚(PP)载色剂。对于以较软的SEBS为基础的TPR，可采用低密度聚或共聚物。对于较软的品种，不推荐采用PP载色剂，因为复合材料的硬度将受到影响。

对于某些包胶注塑的应用，使用聚(PE)载色剂可能会对与基体的粘接力产生不利的影响。

常见TPE，TPR包胶料粘接力影响因素

一、TPE包胶简介

包胶对于TPE，TPR而言，是再熟悉不过的行业词汇了。TPE，TPR弹性体行业说的包胶，是一种成型工艺。简而言之就是通过注塑（挤出）的方式，将TPE与另一种材料（通常是塑料）牢固的粘合为一个整体产品。

二、TPE，TPR包胶机理

利用TPE，TPR与被包覆材料接近的极性，让两种材料在界面产生分子键或相结构层面的渗透、融合，进而牢固的粘合在一起。TPE，TPR与常见的大多数塑料都有良好的包覆粘合性（PP，PS，PA，PE，PS，ABS，tpr生产，PC和POM，PC/ABS），与金属材料难以粘合，这是由两类材料的微观结构特性决定的。

三、TPE，TPR包胶注塑温度

通常TPE，TPR包胶PP料注塑温度在170-190摄氏度左右；包胶ABS料在220-220摄氏度左右；包胶PC料温度比包胶ABS的注塑温度还要略高；TPE包胶PA6，包胶二次注塑温度230~250℃，TPE包胶PA66，需要240~270℃的包胶温度。

四、影响TPE，TPR包胶料粘接力原因：

1.基体类型-添加剂(加玻纤、矿物质填充、经过热稳定处理、经添加润滑油)；

2.色母料载体类型；

3.二次注塑层和基体中的水分含量；

4.回收料的质量和添加比例；

5.基体的清洁程度、制备和预热；

6.加工条件(熔体温度、压力、注塑速度、冷却时间)；

7.工件和模具的设计(特别是截流式设计)。

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那么作为需与人们密切接触的材料，TPE，TPR弹性体对人体有危害吗？

TPE，TPR是一类环保无毒的高分子材料.其触感柔软止滑，弹性舒适。与皮肤接触没有过敏及副作用，并可复合加工成型。经SGS第三方检测机构认定不含邻类塑化剂、不含双A、不含重金属、不含多环芳烃族PAHs，低VOC含量，气味小，tpr价格，是完全环保安全的材料。